用户应当知道,为了保证仪表的测量精度,应当定期对隔膜压力表进行检定工作。
对压力表检定时的是有一定的温度要求的,如果检定环境的温度达不到规程中的要求时,也可以继续进行检定工作,不过需要对仪表的允许误差适当修正,才可以保证检定结果的准确性。
但是有的用户在对隔膜压力表进行检定的过程中,发现在同一批次中,有许多仪表不合格,而且通常是低量程的仪表存在这样的问题,这是什么原因造成的呢?
经过对于这个问题的分析,我们认为,可能是由于检定环境的温度没有达到具体的要求,因此才会出现这样的情况。大家都知道,隔膜压力表的工作原理是弹簧管内冲入一定的硅油,下部用膜片将其隔离并密封,当膜片外部或者是下部受到压力影响的时候,膜片产生变形,然后传递压力并带动指针转动。其中,由于热胀冷缩原因,硅油的体积会发生不同的变化。
所以,当检定环境的温度超过标准要求时,就会存在一定的误差。由于在温度差存在的情况,所以弹簧管内的硅油体积也会有不同程度的收缩,当弹簧管内容积一致的情况下,会形成一定的真空空间,因此在进行压力测量时,出现一定量的“负差”。而由于低量程的隔膜压力表内弹簧管所用的管壁薄,会产生更明显的“负差量”,所以才会出现大量检定不合格的现象。
因此,我们在对低量程隔膜压力表进行检定的过程中,应当首先检测环境温度是否符合要求,如果不符合要求的话,那么应当对检定结果适当进行修正,才可以达到低量程隔膜压力表检定结果的正确性。
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